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注塑成型；日本三井石油化工公司于1974年开发了注塑成型工艺，并于1976年实现了商业化聚乙烯衬板，之后又开发了往复式螺杆注塑成型技术超高分子量聚乙烯衬板。1985年美国Hoechst公司也实现了超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）的螺杆注塑成型工艺。我国1983年对国产XS-ZY-125型注摄机进行了改造，成功地注摄出啤酒罐装生产线用超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）托轮、水泵用轴套。

纺丝过程；超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）冻胶纺丝过程简述如下：溶解超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）于适当的溶剂中，制成半稀溶液，经喷丝孔挤出，然后以空气或水骤冷纺丝溶液，将其凝固成冻胶原丝。在冻胶原丝中，几乎所有的溶剂被包含其中，因此超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）大分子链的解缠状态被很好地保持下来高分子聚乙烯板材。河南凯润塑业科技

应用；超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）纤维是当今世界上第三代特种纤维，强度高达30.8cN/dtex，比强度是化纤中较高的，又具有较好的耐磨、耐冲击、耐腐蚀、耐光等优良性能。它可直接制成绳索、缆绳、渔网和各种织物：和衣服、防切割手套等，其中的效果优于芳纶。国际上已将超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）纤维织成不同纤度的绳索。

在机座末端装有加热支台，经过模口挤出物料。如将此项辊压装置与挤压机联用超高分子量聚乙烯板厂家，可使加工过程连续化。热处理压制；把超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）树脂粉末在140℃～275℃之间进行1min～30min的短期加热，发现超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）的某些物理性能出人意料地大大改善。特别是由于挤出变形小，增加了拉伸强度。

车厢滑板的产品特点充分利用先进的技术和设备，产品功能优良，质量坚固，广泛应用于电力、煤炭、矿山、冶金、化工、造纸、水泥、食品、仓库和运输行业。

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