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吸水性小；UHMWPE吸水率很低；一般小于0.01，仅为PA66的1，因而在成型加工前一般不必干燥处理。密度；UHMWPE与其它工程塑料密度比较相对来说低。拉伸强度；由于UHMWPE具有朝拉伸取向需要的结构特征，所以有无可匹敌的超搞拉伸强度，因此可通过凝胶纺丝法制得超高弹性模量和强度的纤维，其拉伸强度高达3～3.5GPa聚乙烯耐磨衬板,拉伸弹性模量高达100～125GPa；

注塑成型；日本三井石油化工公司于1974年开发了注塑成型工艺超高分子量聚乙烯衬板，并于1976年实现了商业化，之后又开发了往复式螺杆注塑成型技术。1985年美国Hoechst公司也实现了超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）的螺杆注塑成型工艺。我国1983年对国产XS-ZY-125型注摄机进行了改造，成功地注摄出啤酒罐装生产线用超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）托轮、水泵用轴套。

车厢滑板厂家生产的车厢滑板一般都是按照客户要求在厂家加工切割成型，收货后先测量车架衬板与车架底板的尺寸是否合适，类似建议在板车与板车之间预留3mm左右的间隙。

提前处理车底：先用高压水将车底清理干净，再将残损的车底焊平。装上车内滑板高分子聚乙烯板材，如要选择正午，在高温条件下，在车厢内滑板对缝处进行安装作业焊接，可有效防止由于安装不顺而翘起的车厢滑板进入土壤，影响使用效果。

因此，接下来的时间小编再给大家说说车厢滑板的安装步骤和安装方法；

1.首先用高压水清理汽车底板超高分子量聚乙烯板厂家，焊接损坏的部位，进行平补。

2.完全晾干后，才能进行下一个工序。

3.客车钢板厚度3至6毫米，可以直接安装到自己的攻丝(也称为联美线)，钢板太厚，可以选择穿透法，可以用钻头钻开钢板，选择沉没螺栓固定客车滑板。

4.螺纹连接密度，滑冰板周围要相应地加密，滑冰板中间可以相应地降低螺纹连接密度。

高分子车底衬板无味、本身无腐蚀性，具有生理循性和生理适应性。总的来讲，车厢滑板，高分子车底衬板具有耐磨性，耐低温冲击性、自润滑性、耐水、耐热性优于一般PE，缺点是耐热性低、加工成型性差，外表面硬度，刚性，耐蠕变性不如一般工程塑料，膨胀系数偏大。高分子车底衬板流动性差，熔融状态下粘度高，是呈橡胶状的高粘弹性体，早期仅能用压制和烧结方法成型，目前也可用挤出、注塑和吹塑方法加工。