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超高分子量聚乙烯板材产品特点：1、超高分子量聚乙烯板耐磨损性能居塑料之手，且分子量越大，材料的耐磨性和抗冲击性越高；2、超高分子量聚乙烯板的冲击强度是现有塑料中的高值，即使在-70℃时仍有相当高的冲击强度；3、自润滑；在煤仓、溜槽、粮仓、料仓用途上实用超高分子量聚乙烯衬板，下滑速度快。4、超高分子量聚乙烯板吸水率及低。因此，其物理机械性能与使用的工作条件中的湿度因素无关；

应用；超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）纤维是当今世界上第三代特种纤维，强度高达30.8cN/dtex，比强度是化纤中较高的，又具有较好的耐磨、耐冲击、耐腐蚀、耐光等优良性能。它可直接制成绳索、缆绳、渔网和各种织物：和衣服、防切割手套等，其中的效果优于芳纶。国际上已将超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）纤维织成不同纤度的绳索。

二硫化钼、硅油和蜡可降低摩擦因数高分子聚乙烯板材，从而进一步提高自润滑性；炭黑或金属粉可提高抗静电性和导电性以及传热性等。但是，填料改性后冲击强度略有下降，若将含量控制在40以内，超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）仍有相当高的冲击强度。加工；超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）树脂的分子链较长，易受剪切力作用发生断裂，或受热发生降解。

共混；共混法改善超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）的熔体流动性是有效、简便和实用的途径超高分子量聚乙烯板厂家。这方面的技术多见于转利文献。共混所用的二组份主要是指低熔点、低粘度树脂，有LDPE、HDPE、PP、聚酯等，其中使用较多的是中分子量PE(分子量40万～60万)和低分子量PE(分子量<40万)。当共混体系被加热到熔点以上时，超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）树脂就会悬浮在二组份树脂的液相中。

车底滑板，通过挤出，注塑，压延，模塑，吹塑等方法加工成具有各种不同形状，不同性能，不同颜色的，不同功能的高分子汽车材料。高分子车底衬板除了具有可塑性外，还具有良好的绝缘性能，防腐性能，耐磨和耐洗刷性能，防水性能和力学性能，粘结结合性能，被加工成各种性能，功能不同的汽车内外饰件。抗冲击性能。高分子车底衬板的抗冲强度和分子量有关，分子量低于200万时，随分子量增长，冲击强度，在200万左右达到一峰值，这时峰后，分子量再升高冲击强度反而会下降。