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由于超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）熔融状态的粘度高达108Pa*s，流动性及差，其熔体指数几乎为零，所以很难用一般的机械加工方法进行加工。近年来超高分子量聚乙烯耐磨板材，超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）的加工技术得到了迅速发展超高分子量聚乙烯衬板，通过对普通加工设备的改造，已使超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）由起初的压制-烧结成型发展为挤出、吹塑和注塞成型以及其它特殊方法的成型。

而且溶液温度的下降，导致冻胶体超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）折叠链片晶的形成。这样，通过超倍热拉伸冻胶原丝可使大分子链充分取向和高度结晶，进而使呈折叠链的大分子转变为伸直链，从而制得搞强度、高模量纤维。挤出成型；挤出成型设备主要有柱塞挤出机、单螺杆挤出机和双螺杆挤出机。双螺杆挤出多采用同向旋转双螺杆挤出机。

上世纪30年代早有人提出关于超高分子量聚乙烯纤维的基础理论；凝胶纺丝法和增塑纺丝法的出现使超高分子量聚乙烯在技术上取得重大突破；上世纪70年代高分子聚乙烯板材，英国利兹大学的Capaccio和Ward首先研制成功分子量为10万的高分子量聚乙烯纤维；1964年中国研制成功并投入工业生产；1975年荷兰利用十氢萘做溶剂发明了凝胶纺丝法(Gelspinnin，成功制备出了UHMWPE纤维。

填充；采用玻璃微珠、玻璃纤维、云母、滑石粉、二氧化硅、三氧化二铝、二硫化钼、炭黑等对超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）进行填充改性，可使表面硬度、刚度、蠕变性、弯曲强度、热变形温度得以较好地改善。用偶联剂处理后，效果更加明显。如填充处理后的玻璃微珠，可使热变形温度提高30℃。玻璃微珠、玻璃纤维、云母、滑石粉等可提高硬度、刚度和耐温性；

与低、中分子量PE共混；超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）与分子量低的LDPE(分子量1超高分子量聚乙烯板厂家，000～20，000，以5，000～12，000为佳)共混可使其成型加工性获得线著改善，但同时会使拉伸强度、挠曲弹性等力学性能有所下降。HDPE也能线著改善超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）的加工流动性，但也会引起冲击强度、耐摩擦等性能的下降。