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超高分子量聚乙烯板的应用：1、衬里：煤仓衬板、料仓、料斗、耐磨耗板、托架、溜槽等回流装置，滑动面，滚筒等；2、食品机械：导轨，星形轮，导向齿轮、辊轮耐磨聚乙烯衬板 ，轴承衬瓦等；3、造纸机械：吸水箱盖板超高分子量聚乙烯衬板，导流板，刮水板，水翼；4、化学工业：密封填板、填密料、真空模盒，泵部件、轴承衬瓦、齿轮、密封结合面；5、其它：农用机械、船舶零件，电镀工业，及低温机械部件等。

60年代大都采用柱塞式挤出机，70年代中期，日、美、西德等先后开发了单螺杆挤出工艺。日本三井石油化学公司早于1974年取得了圆棒挤出技术的成功。我国于1994年底研制出Φ45型超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）单螺杆挤出机高分子聚乙烯板材，并于1997年取得了Φ65型单螺杆挤出管材工业化生产线的成功。1985年又成功地注摄出一用人工关节等。

而且溶液温度的下降，导致冻胶体超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）折叠链片晶的形成。这样，通过超倍热拉伸冻胶原丝可使大分子链充分取向和高度结晶，进而使呈折叠链的大分子转变为伸直链，从而制得搞强度、高模量纤维。挤出成型；挤出成型设备主要有柱塞挤出机、单螺杆挤出机和双螺杆挤出机超高分子量聚乙烯板厂家。双螺杆挤出多采用同向旋转双螺杆挤出机。

取代了传统的钢缆绳和合成纤维绳等。超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）纤维的复合材料在上已用作装加的壳体、雷达的防护外壳罩、头盔等；体育用品上已制成弓弦、雪橇和滑水板等。润滑挤出；润滑挤出(注摄)成型技术是在挤出(注摄)物料与模壁之间形成一层润滑层，从而降低物料各点间的剪切速率差异，减小产品的变形。河南凯润塑业科技有限公司

并于1979年申请了转利。此后经过十年的努力研究，证实凝胶纺丝法是制造搞强聚乙烯纤维的有效方法，具有工业化前途；1983年日本采用凝胶挤压超倍拉伸法，以石蜡作溶剂，生产超高分子量聚乙烯纤维；在中国超高分子量聚乙烯管材在2001年被国科计字(2000)056号件列为国家科技成果忠点推广计划，属化工类新材料、新产品。河南凯润塑业科技