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2021-12-08 09:19:51
加压塑化.将混合好的原材料装入模具中加一定的压力排出原料中的空气,加高温使模具中的无料塑化成透明糊状体,保持一定的温度和压力使之充分塑化。成型.经过充分塑化后,逐渐将温度降低超高分子量聚乙烯衬板,同时加高压超高分子量聚乙烯衬板。温度越低所加的压力就越大,直到达到工艺的要求。脱模整型。板材从模具中取出后经过人工整型后入库待运。超高分子量聚乙烯UHMW-PE产品的行业应用:
超高分子量聚乙烯异型件高耐磨性。提高分子量聚乙烯引人注目的一个性能是它具有机高耐磨性,这一性能有许多工程应用中都是十分宝贵的。在目前所有塑料中,其耐磨性是很好的。很低的磨擦系数。超高分子量聚乙烯异型件非常耐磨高分子聚乙烯板材,而且磨擦系数低、自润滑性良好,是一种理想的轴承轴套、滑块、衬里材料。其中的奥秘就是它的三方面的优势特性。
在医学方面,用于牙托材料、医永移植物和整型缝合等领域,它的生物相容性和耐久性都较好,并具有高的稳定性,不会引起过敏,已作临床应用超高分子量聚乙烯板厂家,还用于医拥手套和其他医了措施等方面。超高分子量聚乙烯可打造装煤、石灰、水泥、矿粉、盐、谷物等等粉状的拖斗、料仓、滑槽的衬里,因为它存在优良的自润滑性、不粘性,可使上述粉状对于储运设施不发生粘附景象,保障稳固保荐。
砧板;使用各种食品、清洁方便,已用作食品加工厂的切配台板、面包房工作台面、和面机等。 皮革机械冲床裁料砧板,使用寿命与其他塑料比较提高四倍以上,并且表面刨削一层可继续使用。 超高分子量聚乙烯是一种近年耐开发应用的新材料,作为一种永九性固体润滑剂以保护受摩擦的金属表面,可降低能耗,减少噪音以及昂贵的维修费用。
注塑成型;日本三井石油化工公司于1974年开发了注塑成型工艺,并于1976年实现了商业化,之后又开发了往复式螺杆注塑成型技术。1985年美国Hoechst公司也实现了超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的螺杆注塑成型工艺。我国1983年对国产XS-ZY-125型注摄机进行了改造,成功地注摄出啤酒罐装生产线用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)托轮、水泵用轴套。
超高分子聚乙烯板(白色):英文名称Ultra-highmolecularweightpolyethylene(简称UPE),是分子量高于150万的热塑性工程塑料。具有分子链长度是高密度聚乙烯的10-20倍,更长分子链(更高的分子量)赋予了UHMWPE的主要优势在于韧性、耐磨性和抗应力开裂性,由于它是聚乙烯的一种,UHMWPE也具有润滑性、耐化学性和通用HDPE的优良电性能,它的开发成功被普遍认为是20世纪十个科技成果之一。
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