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2021-11-26 09:21:30
在医学方面,用于牙托材料、医永移植物和整型缝合等领域,它的生物相容性和耐久性都较好,并具有高的稳定性,不会引起过敏超高分子量聚乙烯耐磨板材,已作临床应用超高分子量聚乙烯衬板,还用于医拥手套和其他医了措施等方面。超高分子量聚乙烯可打造装煤、石灰、水泥、矿粉、盐、谷物等等粉状的拖斗、料仓、滑槽的衬里,因为它存在优良的自润滑性、不粘性,可使上述粉状对于储运设施不发生粘附景象,保障稳固保荐。
在滑槽、铲斗和矿石舱室的内衬等范围,用传统非金属时,遇到寒冷潮湿天气,物品就会解冻在非金属上,而采纳高分子聚乙烯板材则决不会,从而大大缩小了卸货成本,在散装车船的自卸漏子上内衬一层高分子聚乙烯板材后,匀称卸货工夫由本来的16~20h缩小到8h。在民用领域,制成的绳索、缆绳、船帆和渔具适用于海洋工程。
耐磨性;UHMWPE的耐磨性居塑料之冠,并超过某些金属,图1为UHMWPE与其它材料耐磨性比较。从图1可以看出超高分子量聚乙烯板厂家,与其它工程塑料相比,UHMWPE的沙浆磨耗指数仅是PA66的1/5,HEPE和PVC的1/10;与金属相比,是碳钢的1/7,黄铜的1/27。这样高的耐磨性,以致于用一般塑料磨耗实验法难以测试其耐磨程度,因而专门设计了一种沙浆磨耗测试装置。
其冲击强度随分子量的加大而提高,在分子量为150万时达到较大值,然后随分子量的继续升高而逐渐下降。值得指出的是,它在液氮中(-195℃)也能保持优异的冲击强度,这一特性是其它塑料所没有的。此外,它在反复冲击表面硬度更高。自润滑性;UHMWPE有及低的摩擦因数(0.05~0.11),故自润滑性优异。表1为UHMWPE与其他工程塑料摩擦因数比较。
取代了传统的钢缆绳和合成纤维绳等。超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)纤维的复合材料在上已用作装加的壳体、雷达的防护外壳罩、头盔等;体育用品上已制成弓弦、雪橇和滑水板等。润滑挤出;润滑挤出(注摄)成型技术是在挤出(注摄)物料与模壁之间形成一层润滑层,从而降低物料各点间的剪切速率差异,减小产品的变形。河南凯润塑业科技有限公司
外部润滑剂主要有搞级脂肪酸、复合脂、有机硅树脂、石腊及其它低分子量树脂等。挤出(注摄)加工前,首先将润滑剂同其它加工助剂一起混入物料中,生产时,物料中的润滑剂渗出,形成润滑层,实现自润滑挤出(注摄)。有转利报道:将70份石蜡油、30份超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)和1份氧相二氧化硅(高度分散的硅胶)混合造粒,在190℃的温度下就可实现顺利挤出(注摄)。
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